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      聯系方式

      電      話: 86 0512 69577155

      移動電話: 18662277698

      傳      真: 86 0512 69577155

      地      址: 中國 江蘇 蘇州市相城區 鳳北蕩路62號4棟112號

      郵      編: 215144

      產品詳細

      25

      產品名稱: 臺灣旭正高速加工 V8

      發布日期: 2018-05-15

      點擊數: 5195

      詢價: 點擊產品詢價

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      簡述:

      產品詳情




      線軌加工特點:

      ●主結構體經有限元分析,所有大件采用優灰鑄鐵樹脂砂鑄件(HT350),達到結構剛性與穩定性;
      ●鑄件經二次時效,保證加工精度的穩定。 
      ●三軸絲桿均經預拉伸處理,于高速運轉時,防止熱變形,確保精度。 
      ●X、Y、Z三軸皆采用線性滑軌,具有高剛性,低噪音,低摩擦特性,可做快速位移及獲得循圓精度。 
      ●Y軸大跨距,配合鞍座封閉箱形鑄件設計,有動態精度。  
      ●超寬導軌,底座箱形設計,符合力流原理,有剛性。 
      ●合理的配重導向設計,避免配重塊晃動,快速移動或啄鉆提升精度。 
      ●Y軸大行程,涵蓋大部分模型及零件加工的要求。  
      ●主軸電機與驅動電機加大一個規格切削力量大。 
      ●空調系統冷卻能力保證氣溫高季節機床合適溫度,延長機床壽命。 
      ●前拉門和兩側門玻璃均為10mm厚夾膠鋼化玻璃,提高安全性。

      主要性能:
      1.分體鍵盤控制:簡潔、方便、易學的分體鍵盤操作,用戶能很快靈活掌握設備的使用方法,獨立性更強。
      2.智能加工越界保護功能:防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現象.
      3.吸塵、吸附裝置:吸塵系統可在加工過程中吸走木屑及碎添,保持工作臺清潔變相的對設備進行了保養;吸附系統代替了以往機械式的板材固定,提高了加工以外的板材裝卸時間。
      4. 智能加工速度控制:可分別控制加工速度,真正提高加工效率,處長刀具壽命、提高成品率。
      5.文件預處理功能,幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤,并能良好兼容國內、國外多種軟件生成的加工代碼。
      6.三維曲線預測算法,折線平穩,確保曲線運行速度和精度。
      7. 基于平臺的嵌入式數控系統,無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設計,確保系統時間可靠運行。
      8.具有斷點、斷電續雕功能,具備回原點自動糾錯功能,有效的保證在長時間工作時的加工精度。
      9.整機采用鋼結構無縫焊接,鋼性強,不變形;伺服電機,扭矩大且擁有完善的安全系統。

      技術參數

                   V8線軌加工

       

      行程:

      UNIT

      V8

      V10

      V13

      X軸行程

      mm

      800

      1000

      1300

      Y軸行程

      mm

      500

      600

      700

      Z軸行程

      mm

      550

      600

      700

      工作臺:

       

       

       

       

      工作臺面積

      mm

      900*450

      1200*550

      1400*600

      工作臺荷重

      kg

      550

      600

      1000

      T型槽(槽數*寬*間距)

      T-slot number

      3*18*130

      5*18*95

      5*18*100

      進給速度:

       

       

       

       

      X/Y/Z軸快速進給

      m/min

      48/48/48

      36/36/36

      32/32/30

      切削進給速度

      m/min

      10000

      10000

      10000

      主軸:

       

       

       

       

      主軸轉速

      r.p.m

      10000

      8000

      8000

      主軸錐孔

       

      BT40

      BT40

      BT40(BT50)

      主軸馬達

      kw

      7.5

      11

      15

      主軸鼻端至工作臺距離

      mm

      100-650

      120-720

      120-820

      精度:

       

       

       

       

      定位精度

      mm

      ±0.005

      ±0.005

      ±0.005

      重復定位精度

      mm

      ±0.003

      ±0.003

      ±0.003

      刀庫

       

       

       

       

      刀具數量

      Tools

      24

      24

      24

      可用刀具直徑(相鄰)

      mm

      80

      80

      80

      可用刀具直徑(無相鄰)

      mm

      120

      120

      120

      刀具長度

      mm

      300

      300

      300

      刀具重量

      mm

      7

      7

      7

      刀具交換方式

       

      圓盤式

      圓盤式

      圓盤式

      其它:

       

       

       

       

      控制器

       

      M70

      M70

      M70

      氣壓需求

      kg/c

      7

      7

      7

      電力需求

      KVA

      20

      25

      30

      機器重量

      5.6

      7.5

      8.2

      外形尺寸

      mm

       2400*2150*2400

      2950*2400*3000

      3640*2700*3100

      標準配置

       

       全罩式護罩             變壓器      自動潤滑系統           主軸氣幕防塵系統      地腳螺栓及墊塊          機械、電氣、操作說明書

       

       工具箱              剛性攻牙     工作燈        電氣箱熱交換器        工作狀態警示燈             機臺清洗水槍    M30自動斷電系統          三軸滑軌伸縮護罩     手提吹屑空氣槍             24把圓盤式換刀系統

       

      選購配置

       

       NC旋轉工作臺(四軸)  主軸出水系統(CTS  刀具測量系統     自動刀長;量測與破損檢測器   三軸光學尺     圓盤式油水分離機

       

       油霧凈化器              主軸環狀噴水(限刀臂式刀庫)   主軸油冷機        腹帶式鐵屑運送機        12000/15000RPM直結式主軸

       

      1. 簽約后,賣方在一個星期內提供地基圖及氣、水、電進線位置,買方按照地基圖預制鋼筋水泥地基,并預安裝三相380V (±10%)50HZ電源。穩壓電源可根據工廠電源波動情況自行決定,要求電源電壓波動不超過 380V±10%。


        2. 設備運到買方工廠后,由賣方協助用買方負責設備 吊裝、卸貨、拆箱、數控機床就位及水平粗調整。


        3. 設備經外觀檢查無誤后,由雙方安排人員按合同內容共同清點機床隨機數據及附件。


        4. 設備到廠后,買方應負責:


           4-1. 規劃好機械的安裝位置,打好地基,設備安裝定位,進行粗調整。
           4-2. 操作人員 預先熟悉機床的基本資料。
           4-3. 準備好試切削的工件.刀具及工裝夾具。


        5. 除安裝調試工作所需的專用工具外,其他工具及檢具應由買方提供。

        6. 驗收


           7-1. 主要數控機床附件清點檢查。
           7-2. 機床設備運轉狀況檢查。
           7-3. 數控機床精度驗收,佳速精機提供出廠精度檢驗表,經雙方議定,買方可按隨機方式抽檢,抽檢以不拆卸設備為準則,抽檢所需檢具.量具由買方負責提供。
           7-4. 交機加工驗收。


         8. 全部驗收合格后,簽署終驗收文件。

       

       

      1.數控機床免費保修期:


               機械部份自交機驗收合格之日起12個月。
               控制器部份自交機驗收合格之日起12個月。


         2. 保質期內售后服務由賣方免費負責。賣方在接到服務通知(傳真或信函)后24小時內給予答復,如用戶不能自行解決的問題,需派員到廠處理時,保證在1個工作日內到達用戶現場排除故障。


         3. 保修期間內如為正常使用及非耗材,賣方負責免費供應損壞件及維修


         4. 下述情況雖屬在保修期間內,但不適用之,用戶須支付維修工本費:


           4-1. 如遇天災.人禍為人力所不能抗拒之災害,所導致之損壞。
           4-2. 買方操作不當及保養不當而產生之故障。
           4-3. 為買方原因于裝卸過程不當或因存放時間過長 ,造成機器外觀或內部損壞,自行拆解改裝等所造成之人為損壞。


         5. 保修期外,賣方應與買方建立良好的售后服 務關系,以優惠的價格向買方提供所需的零配件,發生故障時,賣方應在接到用戶通知后24小時內給予答復 ,如需派員到廠處理時,則保證在2個工作日內到廠。費用雙方協商確定。

      電話:0512-69577155      移動電話:18662277698      地址:江蘇省蘇州市相城區鳳北蕩路62號4棟112號
      版權所有 @ 蘇州伯臺機械設備有限公司All rights reserved   備案號: 蘇ICP備15016429號-1    技術支持:仕德偉科技
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